電気機器業界に限ったことではありませんが、環境問題に取り組む姿勢を明確化することが、企業にとっての重要な課題となってきています。そんな中、特に環境負荷の高いと言われている電気機器業界では、包装の簡略化や中間輸送の簡素化、廃材のリサイクル化など、環境対策（ECO対策）についての課題の解決が急務となっているのではないでしょうか？
クオリスでは、『全ての削減が環境対策に繋がる』をテーマに、電気機器業界に対してトータルな提案を行っていきます。
組立工程での部品のピッキングミスを防止するための工程管理システムの構築や、静電気除去対策による製品ロスの削減。
梱包・組立作業の省力化・省人化のための作業のFA化（ロボット化）による人的ミスの削減。
梱包材の開発によるリードタイムの短縮化や入出庫管理による過剰在庫の削減。さまざまな削減を通して、将来的な地球環境保護対策に繋がる提案を行っています。
 |
||
| 複数の作業者によって行われていた部品及び製品の搬送を自動化し、より最適な生産ラインを構築しました。 |
環境負荷の低減
省エネルギー・省資源を推進し、環境負荷低減に対する各企業の取組みが加速している昨今、課題となっている消費電力量や資源消費量などの低減を推進いたします。
エコロジー商品の推進
環境負荷低減に対する各企業の取組みが加速している昨今、課題となっているCO2削減や、電力消費量低減などに対応できる製品をご提案いたします。
パッケージのご提案
コスト低減や環境問題への対応など、製品に求められる要件がますます厳しくなっている昨今、お客様のニーズに応じたパッケージ企画をトータル的にご提案させていただきます。
スペースの有効活用
消費者ニーズが多様化・複雑化する昨今、スペース効率・作業効率・在庫管理レベルの向上といった課題が急務となっています。
在庫管理／流通戦略の改善
製造コストの低減、生産効率の向上が求められている昨今、「在庫管理の見える化」が急務となっています。弊社では、製造部品や材料の欠品防止、余剰在庫の削減など生産効率向上の実現をお手伝いいたします。
入出荷作業合理化
製造コストの低減、生産効率の向上が求められている昨今、入出荷検品・ピッキング・棚卸など、物流倉庫内における作業の標準化および簡素化を実現し、ロット・有効期限・ロケーション等の物流管理水準向上を支援するソリューションのご提案をいたします。
オペレーション改善による生産性向上
現場の最前線は常に「生産性向上」「コスト削減」という課題に直面しています。弊社ではユーザー様の現状把握から問題定義をし、今までの固定観念にとらわれることなく解決へと導くご提案をいたします。
工場オペレーションの効率化
（低コスト化・生産能力拡大）
現場の最前線は常に「生産性向上」「コスト削減」という課題に直面しています。弊社ではユーザー様の現状把握から問題定義をし、今までの固定観念にとらわれることなく解決へと導くご提案をいたします。
製品品質の向上
消費者意識の高まりに伴い、製品品質の向上が課題となっている昨今、顧客ニーズを満たすことができる、高品質な製品づくりのお手伝いをいたします。
作業者へのリスク低減
少子高齢化や就労環境が多様化している昨今、労働環境の整備や改善が課題となっております。これらの課題解決のご提案をいたします。
フレキシビリティなシステム構築
急速なマーケットの変化、多様化ニーズに対応力が求められる昨今、小ロット多品種製造においてはフレキシビリティ性が必要となっています。弊社では独自のノウハウにより、段り取替えの低減や、新製品への対応など最適なシステムをご提案いたします。
バリューチェーンのコスト削減
従来のコスト削減のような部分的な削減ではなく、企業のビジネスモデル全体を視野に入れた課題追求を行い、最大限の価値を生み出すとともに、総括したコスト削減をご提案いたします。
作業の標準化
専門知識を持った作業者の経験と勘に頼られている企業様は多いと思います。しかし、人のスキルに頼るには限界があります。経験や勘、度胸は、一見標準化出来なさそうで、実は標準化が可能です。弊社では、品質の画一化を目的としたシステムづくりのお手伝いをいたします。
コスト削減
現在の経済情勢の中、企業として売上げ伸張が望めない状況で、利益を確保する為には、コスト削減を徹底的に追求していく必要があります。コスト削減といっても、短期的な視点での施策から、企業の中期経営計画等に盛り込まれるべき施策まで、色々な視点でのコスト削減方法があります。弊社では御社の企業戦略に沿ったコストダウンのお手伝いをいたします。
全社購買コスト削減
現在の経済情勢の中、企業として売上げ伸張が望めない状況で、利益を確保する為には、コスト削減を徹底的に追求していく必要があります。コスト削減といっても、短期的な視点での施策から、企業の中期経営計画等に盛り込まれるべき施策まで、色々な視点でのコスト削減方法があります。弊社では御社の企業戦略に沿ったコストダウンのお手伝いをいたします。
作業レベルの向上
専門知識を持った作業者の経験と勘に頼られている企業様は多いと思います。しかし、人のスキルに頼るには限界があります。経験や勘、度胸は、一見標準化できそうで、実は標準化が可能です。弊社では、品質の画一化を目的としたシステムづくりのお手伝いをいたします。
稼働率向上
生産効率を上げる現場改善のお手伝いをいたします。
不良品の削減
企業として売上げ伸張が望めない状況で、利益を確保する為には、ムダを徹底的に排除し、利益追求していく必要があります。弊社では不良品が発生する原因を分析し、真の問題解決手段をご提案いたします。
ロジスティクス戦略構想策定
経済活動のグローバル化が進展し、市場環境が大きく変化している昨今、企業における物流の重要性は日増しに高まっております。弊社では、貴社のSCMに即したロジスティクス戦略を策定し、ご提案いたします。
市場変動への対応力強化
急激なマーケットの変化、多様化ニーズに対応力が求められる昨今、小ロット多品種製造においてはフレキシビリティ性が必要となっています。弊社では、独自のノウハウにより、段取り替えの低減や、新製品への対応など最適なシステムをご提案いたします。
製品精度向上
消費者意識の高まりに伴い、製品品質の向上が課題となっている昨今、顧客ニーズを満たすことができる、高品質な製品づくりのお手伝いをいたします。
リアルタイム化
変化の激しい現在のビジネスシーンで生き残るべく、企業は常に最新情報を得て経営判断や業務に活かさなければなりません。弊社では、工程の進捗状況や、オンデマンド化などリアルタイム・マネジメントのお手伝いをいたします。
仕組みの改善
省人化でもコストダウンでも表面的な改善では、根本的な課題解決による目的達成には至りません。抜本的な改革を行わなければ実現不可能な改善も、弊社では豊富な経験からご提案を行い、ビジネスモデル改善のお手伝いをいたします。
