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クオリスの実績

品質の向上に対しできること

お客様のニーズ 消費者の「安心・安全」に対する意識の高まりの中で、品質を向上させるのはもちろんのこと、安定した品質を維持していくことは、生産現場にとって重要な課題となっております。
クオリスでは、製品の生産自体に対するご提案だけでなく、それに携わる作業者や作業現場のことも考え、安定した高い品質を実現できるご提案を行っております。

導入事例
靴下製造工場(物流支援システムの導入)  プラスチック製品製造工場  (プラスチックケースの採用およびパスボックスの導入) 加工食品製造工場(包装ラインの増設)
バーコードを利用したシステム構築で、リアルタイムでの情報把握を実現しました。 ケースの変更と生産現場のゾーンニングの提案で、異物混入の防止を実現しました。 狭小スペースへのライン設置を可能にしたレイアウト提案により、自動化による生産能力の向上に貢献しました
ナット製造工場(インクジェットプリンターの導入) 加工油脂製造工場(検査カメラの導入)  
人手による作業から、高品位インクジェットプリンターへの自動化提案により、品質の向上に貢献しました。 複数の検査を精度の高い1台のカメラで行うことで、異品種混入防止および省人化を実現しました。  

導入結果

スペースの有効活用
消費者ニーズが多様化・複雑化する昨今、スペース効率・作業効率・在庫管理レベルの向上といった課題が急務となっています。

衛生改善
製品の安全に関するニュースが巷に溢れる昨今、原料から製品にいたるまでの一貫した衛生管理・品質管理の問題点を定義し、改善策を提案いたします。

異物混入対策
製品の安全に関するニュースが巷に溢れる昨今、原料から製品にいたるまでの一貫した異物混入に対する原因を追究し、改善策を提案いたします。

在庫管理/流通戦略の改善
製造コストの低減、生産効率の向上が求められている昨今、「在庫管理の見える化」が急務となっています。弊社では、製造部品や材料の欠品防止、余剰在庫の削減など生産効率向上の実現をお手伝いいたします。

異品種混入防止
生産現場では、生産品種の多様化により、異なった品種の混入防止対策が急務となっています。生産工程の管理から完成品のチェックまで、一貫した製品管理を行うことにより異品種混入防止のお手伝いをいたします。

作業の標準化
専門知識を持った作業者の経験と勘に頼られている企業様は多いと思います。しかし、人のスキルに頼るには限界があります。経験や勘、度胸は、一見標準化出来なさそうで、実は標準化が可能です。弊社では、品質の画一化を目的としたシステムづくりのお手伝いをいたします。

作業レベルの向上
専門知識を持った作業者の経験と勘に頼られている企業様は多いと思います。しかし、人のスキルに頼るには限界があります。経験や勘、度胸は、一見標準化できそうで、実は標準化が可能です。弊社では、品質の画一化を目的としたシステムづくりのお手伝いをいたします。

不良品の削減
企業として売上げ伸張が望めない状況で、利益を確保する為には、ムダを徹底的に排除し、利益追求していく必要があります。弊社では不良品が発生する原因を分析し、真の問題解決手段をご提案いたします。

ロジスティクス戦略構想策定
経済活動のグローバル化が進展し、市場環境が大きく変化している昨今、企業における物流の重要性は日増しに高まっております。弊社では、貴社のSCMに即したロジスティクス戦略を策定し、ご提案いたします。

製品精度向上
消費者意識の高まりに伴い、製品品質の向上が課題となっている昨今、顧客ニーズを満たすことができる、高品質な製品づくりのお手伝いをいたします。

リアルタイム化
変化の激しい現在のビジネスシーンで生き残るべく、企業は常に最新情報を得て経営判断や業務に活かさなければなりません。弊社では、工程の進捗状況や、オンデマンド化などリアルタイム・マネジメントのお手伝いをいたします。
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