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クオリスの実績

化学業界

お客様のニーズ 化学業界では、基礎化学品から汎用樹脂、電子材料、光学材料といった機能性化学品まで、さまざまな原料、製品を扱います。
そうした化学業界では、多様化する製品の管理、生産、販売などを効率的に、なおかつ正確に行う必要があります。
クオリスでは、そういった化学業界に対して『安全・安定した品質』をテーマに、課題の解決を行っています。
製品に対して求められ続ける安全性・高品質に対しての提案として、出荷時の数量精度を上げるための数量検査、配膳管理システムの構築。安定した高品質を実現するための配合検査、品質管理システムの構築。
クライアントごとに管理が必要になるための多品種小ロットに対応した管理システムと、それを実現するための包装資材の画一化・統一化の提案。化学業界の一連の業務を効率化し、安定した品質の製品を供給できるシステム構築を行っています。

導入事例
プラスチック製品製造工場  (プラスチックケースの採用およびパスボックスの導入) ビニルフィルム製造工場(不良品再利用搬送ラインの構築)  
ケースの変更と生産現場のゾーンニングの提案で、異物混入の防止を実現しました。 無人化を実現した自動化により、作業性と安全性の向上に貢献しました。  
導入結果

省人化提案
安全性やコスト削減が求められている昨今、異物混入の原因となる「人が介在しない製造ライン」や、人件費削減など合理化へのご提案をいたします。

環境負荷の低減
省エネルギー・省資源を推進し、環境負荷低減に対する各企業の取組みが加速している昨今、課題となっている消費電力量や資源消費量などの低減を推進いたします。

エコロジー商品の推進
環境負荷低減に対する各企業の取組みが加速している昨今、課題となっているCO2削減や、電力消費量低減などに対応できる製品をご提案いたします。

パッケージのご提案
コスト低減や環境問題への対応など、製品に求められる要件がますます厳しくなっている昨今、お客様のニーズに応じたパッケージ企画をトータル的にご提案させていただきます。

生産ラインの合理化
ユーザーニーズが多様化し、製品の切り替えサイクルが早く多品種生産が日常茶飯事となる昨今、長年培ってきた技術と一貫した製造ノウハウを駆使し、蓄積された豊富な経験で高稼働率の生産ラインを提供いたします。

スペースの有効活用
消費者ニーズが多様化・複雑化する昨今、スペース効率・作業効率・在庫管理レベルの向上といった課題が急務となっています。

衛生改善
製品の安全に関するニュースが巷に溢れる昨今、原料から製品にいたるまでの一貫した衛生管理・品質管理の問題点を定義し、改善策を提案いたします。

異物混入対策
製品の安全に関するニュースが巷に溢れる昨今、原料から製品にいたるまでの一貫した異物混入に対する原因を追究し、改善策を提案いたします。

工程管理の合理化
生産品種の多様化により、「製造現場の見える化」が叫ばれている昨今、最新の製造データ・進捗状況をリアルタイムで管理し、バーコードなどを用いた生産管理により、ミスを減少させ正確な情報を管理するお手伝いをいたします。

異品種混入防止
生産現場では、生産品種の多様化により、異なった品種の混入防止対策が急務となっています。生産工程の管理から完成品のチェックまで、一貫した製品管理を行うことにより異品種混入防止のお手伝いをいたします。

トレーサビリティーの構築
製品の安全・安心をいかに確保するかが、生産者や流通、メーカーなどにとって大きな課題となっている昨今、生産履歴情報を確認でき、製品に関する事故が発生しても、すぐに原因を追究、回収できるシステムなどのご提供をいたします。

オペレーション改善による生産性向上
現場の最前線は常に「生産性向上」「コスト削減」という課題に直面しています。弊社ではユーザー様の現状把握から問題定義をし、今までの固定観念にとらわれることなく解決へと導くご提案をいたします。

工場オペレーションの効率化
(低コスト化・生産能力拡大)
現場の最前線は常に「生産性向上」「コスト削減」という課題に直面しています。弊社ではユーザー様の現状把握から問題定義をし、今までの固定観念にとらわれることなく解決へと導くご提案をいたします。

製品品質の向上
消費者意識の高まりに伴い、製品品質の向上が課題となっている昨今、顧客ニーズを満たすことができる、高品質な製品づくりのお手伝いをいたします。

作業者へのリスク低減
少子高齢化や就労環境が多様化している昨今、労働環境の整備や改善が課題となっております。これらの課題解決のご提案をいたします。

フレキシビリティなシステム構築
急速なマーケットの変化、多様化ニーズに対応力が求められる昨今、小ロット多品種製造においてはフレキシビリティ性が必要となっています。弊社では独自のノウハウにより、段取り替えの低減や、新製品への対応など最適なシステムをご提案いたします。

バリューチェーンのコスト削減
従来のコスト削減のような部分的な削減ではなく、企業のビジネスモデル全体を視野に入れた課題追求を行い、最大限の価値を生み出すとともに、総括したコスト削減をご提案いたします。

作業の標準化
専門知識を持った作業者の経験と勘に頼られている企業様は多いと思います。しかし、人のスキルに頼るには限界があります。経験や勘、度胸は、一見標準化出来なさそうで、実は標準化が可能です。弊社では、品質の画一化を目的としたシステムづくりのお手伝いをいたします。

コスト削減
現在の経済情勢の中、企業として売上げ伸張が望めない状況で、利益を確保する為には、コスト削減を徹底的に追求していく必要があります。コスト削減といっても、短期的な視点での施策から、企業の中期経営計画等に盛り込まれるべき施策まで、色々な視点でのコスト削減方法があります。弊社では御社の企業戦略に沿ったコストダウンのお手伝いをいたします。

全社購買コスト削減
現在の経済情勢の中、企業として売上げ伸張が望めない状況で、利益を確保する為には、コスト削減を徹底的に追求していく必要があります。コスト削減といっても、短期的な視点での施策から、企業の中期経営計画等に盛り込まれるべき施策まで、色々な視点でのコスト削減方法があります。弊社では御社の企業戦略に沿ったコストダウンのお手伝いをいたします。

作業レベルの向上
専門知識を持った作業者の経験と勘に頼られている企業様は多いと思います。しかし、人のスキルに頼るには限界があります。経験や勘、度胸は、一見標準化できそうで、実は標準化が可能です。弊社では、品質の画一化を目的としたシステムづくりのお手伝いをいたします。

稼働率向上
生産効率を上げる現場改善のお手伝いをいたします。

不良品の削減
企業として売上げ伸張が望めない状況で、利益を確保する為には、ムダを徹底的に排除し、利益追求していく必要があります。弊社では不良品が発生する原因を分析し、真の問題解決手段をご提案いたします。

ロジスティクス戦略構想策定
経済活動のグローバル化が進展し、市場環境が大きく変化している昨今、企業における物流の重要性は日増しに高まっております。弊社では、貴社のSCMに即したロジスティクス戦略を策定し、ご提案いたします。

市場変動への対応力強化
急激なマーケットの変化、多様化ニーズに対応力が求められる昨今、小ロット多品種製造においてはフレキシビリティ性が必要となっています。弊社では、独自のノウハウにより、段取り替えの低減や、新製品への対応など最適なシステムをご提案いたします。

製品精度向上
消費者意識の高まりに伴い、製品品質の向上が課題となっている昨今、顧客ニーズを満たすことができる、高品質な製品づくりのお手伝いをいたします。

リアルタイム化
変化の激しい現在のビジネスシーンで生き残るべく、企業は常に最新情報を得て経営判断や業務に活かさなければなりません。弊社では、工程の進捗状況や、オンデマンド化などリアルタイム・マネジメントのお手伝いをいたします。

仕組みの改善
省人化でもコストダウンでも表面的な改善では、根本的な課題解決による目的達成には至りません。抜本的な改革を行わなければ実現不可能な改善も、弊社では豊富な経験からご提案を行い、ビジネスモデル改善のお手伝いをいたします。
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